האם אתה יודע איך לפתור את בעיית חימום המיסבים הנפוצה של מסך רוטט?

מסננת רוטטת היא ציוד למיון, ייבוש, הסרת רפש, פירוק ומיון. הרטט של גוף המסננת משמש לשחרור, שכבה וחדירה של החומר כדי להשיג את מטרת הפרדת החומר. לאפקט הסינון של המסננת הרוטטת יש השפעה רבה לא רק על ערך המוצר, אלא גם על יעילות הפעולה הבאה.
בייצור היומיומי, המסך הרוטט ייתקל בבעיות שונות, כגון חימום מיסבים, בלאי רכיבים, שבר, חסימה במסך ובלאי. אלו הן הסיבות העיקריות המשפיעות על יעילות הסינון. מתן הגנה לפעולות המשך הוא המפתח לפתרון בעיות נפוצות אלו.

ראשית, מיסב מסך הרטט חם
באופן כללי, במהלך הריצת הבדיקה והפעולה הרגילה של המסך הרוטט, יש לשמור על טמפרטורת המיסב בטווח של 3560 מעלות צלזיוס. אם היא עולה על ערך טמפרטורה זה, יש לקרר אותו. הסיבות העיקריות לטמפרטורת המיסב הגבוהה הן כדלקמן:

1. המרווח הרדיאלי של המיסב קטן מדי
מרווח הרדיאלי של מיסב מסך הרטט קטן מדי, מה שיגרום לבלאי ולהתחמם של המיסב, בעיקר בגלל עומס המיסב גדול, התדירות גבוהה והעומס משתנה ישירות.
פתרון: מומלץ שהמיסב יאמץ מרווח גדול. אם מדובר במיסב בעל מרווח רגיל, ניתן ללטש את הטבעת החיצונית של המיסב למרווח גדול.

2. החלק העליון של בלוטת המיסב הדוק מדי
נדרש פער קבוע בין בלוטת המסך הרוטט לטבעת החיצונית של המיסב, על מנת להבטיח פיזור חום תקין של המיסב ותנועה צירית מסוימת.
פתרון: אם החלק העליון של בלוטת המיסב הדוק מדי, ניתן לכוונן אותו באמצעות האטם שבין מכסה הקצה למושב המיסב, וניתן לכוונן אותו לרווח.

3. יותר מדי או מעט מדי שמן מיסבים, זיהום שמן או אי התאמה באיכות השמן
מערכת הסיכה יכולה להבטיח את הפעולה התקינה של מיסב המסך הרוטט, למנוע חדירת ואטימה של חפצים זרים, וגם לחסל חום חיכוך, להפחית חיכוך ובלאי, ולמנוע התחממות גבוהה מדי של המיסב. לכן, במהלך הייצור, יש צורך להבטיח את כמות השומן והאיכות.
פתרון: מלאו את תיבת המסבים באופן קבוע בהתאם לדרישות הציוד כדי למנוע יותר מדי או מעט מדי שמן. אם יש בעיה באיכות השמן, נקו, החליפו את השמן והאטם בזמן.