Apakah Anda tahu cara mengatasi masalah umum pemanasan bantalan pada ayakan getar?

Ayakan getar adalah peralatan penyaringan untuk penyortiran, pengeringan, penghilangan lumpur, dan pemisahan material. Getaran pada badan ayakan digunakan untuk melonggarkan, memisahkan lapisan, dan menembus material untuk mencapai tujuan pemisahan material. Efek penyaringan dari ayakan getar memiliki dampak besar tidak hanya pada nilai produk, tetapi juga pada efisiensi operasi selanjutnya.
Dalam produksi sehari-hari, ayakan getar akan menghadapi berbagai masalah, seperti pemanasan bantalan, keausan komponen, retak, penyumbatan ayakan, dan keausan. Ini adalah alasan utama yang memengaruhi efisiensi penyaringan. Memberikan perlindungan untuk operasi selanjutnya adalah kunci untuk mengatasi masalah umum ini.

Pertama, bantalan saringan getar menjadi panas.
Secara umum, selama uji coba dan pengoperasian normal ayakan getar, suhu bantalan harus dijaga dalam kisaran 35-60°C. Jika melebihi nilai suhu ini, bantalan harus didinginkan. Alasan utama suhu bantalan yang tinggi adalah sebagai berikut:

1. Jarak bebas radial bantalan terlalu kecil
Celah radial bantalan saringan getar terlalu kecil, yang akan menyebabkan bantalan aus dan panas berlebih, terutama karena beban bantalan besar, frekuensi tinggi, dan perubahan beban yang langsung.
Solusi: Disarankan agar bantalan menggunakan celah yang besar. Jika bantalan tersebut memiliki celah normal, cincin luar bantalan dapat digerinda hingga memiliki celah yang besar.

2. Bagian atas gland bantalan terlalu kencang
Diperlukan celah tetap antara gland dari saringan getar dan cincin luar bantalan, untuk memastikan pembuangan panas bantalan yang normal dan pergerakan aksial tertentu.
Solusi: Jika bagian atas gland bantalan terlalu kencang, dapat disesuaikan melalui seal antara penutup ujung dan dudukan bantalan, dan celahnya dapat diatur.

3. Terlalu banyak atau terlalu sedikit oli bantalan, polusi oli, atau ketidaksesuaian kualitas oli.
Sistem pelumasan dapat memastikan pengoperasian normal bantalan saringan getar, mencegah masuknya dan penyumbatan benda asing, serta menghilangkan panas gesekan, mengurangi gesekan dan keausan, dan mencegah bantalan menjadi terlalu panas. Oleh karena itu, selama produksi, perlu dipastikan jumlah dan kualitas gemuk pelumasnya.
Solusi: Isi ulang kotak bantalan secara teratur sesuai dengan kebutuhan peralatan untuk menghindari terlalu banyak atau terlalu sedikit oli. Jika ada masalah dengan kualitas oli, bersihkan, ganti oli, dan segel tepat waktu.