A kavicsgyártó sor általában több berendezésből áll, például adagolóból, zúzó- és homokgyártó berendezésből, szállítószalagból, osztályozó gépből és központi elektromos vezérlésből. A különböző berendezések működés közben sok szennyezést generálnak, beleértve a zajszennyezést, a porszennyezést és a szennyvízszennyezést. Ezen szennyezések megfelelő kezelése a modern építőipar elkerülhetetlen követelménye.

A zajfeldolgozási módszer
A homokkő gyártósoron számos berendezés zajszennyezésnek van kitéve. Ezek közül a zúzók és a sziták a legsúlyosabb zajszennyezési területek, amelyek számos problémát okoznak a felhasználók termelésében, és átfogó kezelési módszerekre van szükség.
1. Ésszerű terepválasztás
A hangot csak akkor nevezhetjük zajszennyezésnek, ha problémákat okoz az emberek termelésében és életében. Ezért a homok- és kavicsgyártó sorok topográfiai kiválasztásakor figyelmet kell fordítani a tömegektől távol eső területekre, különösen a tervezés során, a terep adottságainak teljes kihasználását kell biztosítani. A terepviszonyok, mint például a hegyoldalak, dombok, erdők és egyéb természeti környezetek, a helyi viszonyoknak megfelelően blokkolják a zaj terjedését.

2. Tartozékok ellenőrzési módszere
Bizonyos hangok forrása elkerülhető vagy jelentősen csökkenthető. Például a fő berendezéseknél, például a zúzóknál és a szitáknál, bármely alkatrészszint lazasága további rezgést okozhat.
E tekintetben a kezelőnek a berendezés beindítása előtt meg kell húznia az összes alkatrészt; gumirugókat kell használnia a szitálógép vibrációs rugói helyett; a hagyományos szitalapokat és szitákat alacsony ütészajú gumiszitákra kell cserélnie; megfelelő mennyiségű zsírt kell felvinnie az alkatrészekre, hogy csökkentse a berendezés súrlódási ellenállását a mozgó alkatrészekhez képest, és csökkentse a súrlódás okozta zajt.

Ha bármilyen kérdése van a készülékkel kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk bármikor. Weboldalunk:https://www.hnjinte.com
E-mail:  jinte2018@126.com
TEL.: +86 15737355722