Sokféle szűrőberendezés létezik, és sokféle anyag vizsgálható. A különböző típusokhoz és a különböző munkakörülményekhez azonban különböző típusú szűrőberendezéseket kell használni.

A szűrőberendezés típusának kiválasztásakor figyelembe veendő fő tényezők a következők: a szűrőanyag jellemzői (a szita alatti anyag mennyisége, a nehezen tisztítható szemcsék mennyisége, az anyag nedvesség- és agyagtartalma, az anyag alakja, az anyag fajsúlya stb.), a szűrőgép felépítése (szűrőfelület, szitarétegek száma, szitaméret és -alak, szitafelület-arány, szita mozgási módja, amplitúdója, frekvenciája stb.), a dúsítási folyamat követelményei (kezelési kapacitás, szitálási hatékonyság, szitálási módszer, szita dőlésszöge) stb.

A fent említett befolyásoló tényezőkön túl a kiválasztásnak a nyolc alapelvet is be kell tartania:
1. A szitálási terület meghatározása után a szitafelület szélességének legalább 2,5-3-szorosának kell lennie a nagyobb anyag méreténél, hogy megakadályozzuk a szita eltömődését az ömlesztett anyag által.
2. Ahhoz, hogy a szita jó működőképes állapotban legyen, a szita hosszának és szélességének arányát 2 és 3 között kell megválasztani.

3. A munkakörülményeknek megfelelő, megfelelő képernyőanyagot és szerkezetet kell kiválasztani.
4. A hálószemek méretének meghatározása. Finomszemcsés szűrőberendezés használata esetén a szita mérete a szeparált szemcseméret 2-2,2-szerese, és a maximális érték nem haladhatja meg a 3-szorosát. Közepes szemcseméretű szűrőberendezés használata esetén a hálószemek mérete az szeparált szemcseméret 1,2-szerese. Durva anyagok szűrésére szolgáló szűrőberendezés használata esetén a hálószemek mérete az szeparált szemcseméret 1,05-szerese. Valószínűségi szita esetén a hálószemek mérete általában a tényleges szeparált szemcseméret 2-2,5-szerese.
5. Határozza meg, hogy kétrétegű vagy többrétegű szitát használnak-e. Ha a szitált anyag szemcseméret-tartománya széles, a kétrétegű szitát egyrétegű szitaként használják, ami javíthatja a szitálógép feldolgozási kapacitását, védheti az alsó szitát és meghosszabbíthatja az alsó szita élettartamát. A kétrétegű szita felső szitahálójának méretét általában az érc szemcseméret-jellemzői alapján kell kiválasztani. A felső szita szemcseméretét az eredeti betáplált mennyiség 55-65%-ának megfelelő szemcseméretnek kell figyelembe venni.

Megjegyzés: Ha a nyersanyag szitatartalma meghaladja az 50%-ot, a nehezen szitálható részecskék száma nagy, az anyag agyagtartalma magas, és a víztartalom magas, akkor a kétrétegű szitát egyrétegű szitaként kerülni kell.
6. Határozza meg a szita tényleges munkaterületét. A gyártási folyamat követelményei szerint kiszámított szitafelület a szita tényleges területe, a szita specifikációja pedig a szita standard területe. Közepes méretű anyagok szitálásakor a tényleges szitafelületnek a szita standard területének 0,8-0,85-szeresének kell lennie. Természetesen ez szorosan összefügg a szitafelületen lévő szitalyukak nyílásarányával.
7. A 200 mm-nél nagyobb anyagokhoz nagy teherbírású vibrációs szitákat; a 10 mm-nél nagyobb anyagokhoz kör alakú mozgó szitákat; az iszaptalanításhoz, víztelenítéshez és osztályozáshoz lineáris vibrációs szitákat és nagyfrekvenciás vibrációs szitákat használnak.

A Henan Jinte Technology Co., Ltd. egy közepes méretű nemzetközi vállalattá fejlődött, amely homok- és kavicsgyártó sorokhoz komplett szűrőberendezések, vibrációs berendezések és szállítótermékek tervezésére és gyártására szakosodott.
Professzionális K+F csapattal rendelkezünk. Ha bármilyen kérdése van a készülékkel kapcsolatban, kérjük, bármikor forduljon hozzánk bizalommal. Weboldalunk:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
TEL.: +86 15737355722