1. Felmérési helyszín
A homok és kavics termelésének közel kell lennie, az erőforrások és a szállítási feltételek korlátaira is figyelemmel. A robbantás biztonsági hatókörén, valamint a nyersanyagok és késztermékek szállítási költségén túl a gyártósor a közelben épül. A felmérési célok elsősorban a homokmező földrajzi elhelyezkedésére és a rendelkezésre álló erőforrásokra vonatkoznak, és a gyártósor elhelyezésére vonatkozóan általános terv készült.

2, tervezési homokgyártási folyamat
A homokgyártási folyamat háromlépcsős zúzásból áll, azaz elsődleges zúzásból, közepes zúzásból és finom zúzásból.
A gránitércet a zúzóműhely kirakodóplatformjára szállítják, és a 800 mm-nél kisebb szemcseméretű gránitot egy szitálóberendezéssel ellátott vibrációs adagoló szállítja; a 150 mm-nél kisebb gránit közvetlenül a szállítószalagra esik, és az elsődleges tárolóudvarba kerül; a 150 mm-nél nagyobb szemcseméretű anyag az állkapocs-zúzó első aprítása után a tört anyag szintén az elsődleges tárolóudvarba kerül. A vibrációs szitán keresztüli előszűrés után a 31,5 mm-nél kisebb anyag közvetlenül kiszűrésre kerül, a 31,5 mm-nél nagyobb szemcseméretű anyag pedig az ütőtörő középső zúzójába kerül. Az aprítás és szitálás után a 31,5 mm feletti anyag tovább finomodik a zúzóba. Az aprítás után egy háromrétegű kör alakú vibrációs szitán keresztül háromféle gránithomokkő adalékanyagra szitálják: 0-5 mm, 5-13 mm és 13-31,5 mm.
Az első zúzás során használt berendezés egy állkapocs-zúzó, a zúzás során pedig az ütvezúzó és az ütvezúzó, a három zúzó és a szűrőműhely együttesen zártláncú gyártási folyamatot alkot.

3, késztermék tárolása
A három különböző szemcseméretű gránitzúzalékot a zúzás és szitálás után szállítószalagok segítségével három 2500 tonnás kör alakú zsákba szállítják.