स्क्रीनिंग उपकरणों के कई प्रकार होते हैं, और जिन सामग्रियों की स्क्रीनिंग की जा सकती है, वे भी कई प्रकार की होती हैं। हालांकि, विभिन्न प्रकार और अलग-अलग कार्य परिस्थितियों के लिए अलग-अलग प्रकार के स्क्रीनिंग उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।

स्क्रीनिंग उपकरण के प्रकार का चयन करते समय जिन मुख्य कारकों पर विचार किया जाना चाहिए वे हैं: स्क्रीनिंग सामग्री की विशेषताएं (छलनी के नीचे सामग्री की मात्रा, कठिन-कण कणों की मात्रा, सामग्री में नमी और मिट्टी की मात्रा, सामग्री का आकार, सामग्री का विशिष्ट गुरुत्व आदि), स्क्रीनिंग मशीन की संरचना (स्क्रीन क्षेत्र, जाली की परतों की संख्या, जाली का आकार और आकृति, जाली क्षेत्र अनुपात, स्क्रीन गति मोड, आयाम, आवृत्ति आदि), लाभकारीकरण प्रक्रिया की आवश्यकताएं (उपचार क्षमता, स्क्रीनिंग दक्षता, स्क्रीनिंग विधि, छलनी का झुकाव कोण आदि)।

उपर्युक्त प्रभावशाली कारकों के अतिरिक्त, चयन प्रक्रिया को आठ मूलभूत सिद्धांतों का भी पालन करना चाहिए:
1. स्क्रीनिंग क्षेत्र निर्धारित करने के बाद, स्क्रीन की सतह की चौड़ाई बड़ी सामग्री के आकार से कम से कम 2.5 से 3 गुना होनी चाहिए, ताकि छलनी को थोक सामग्री द्वारा जाम होने से रोका जा सके।
2. छलनी की कार्यशील स्थिति के लिए, छलनी की लंबाई और चौड़ाई का अनुपात 2 से 3 की सीमा के भीतर चुना जाना चाहिए।

3. कार्य परिस्थितियों के अनुरूप उपयुक्त स्क्रीन सामग्री और संरचना का चयन किया जाना चाहिए।
4. जाली के आकार का निर्धारण। जब स्क्रीनिंग उपकरण का उपयोग महीन कणों की स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है, तो छलनी का आकार पृथक्करण कण के आकार का 2 से 2.2 गुना होता है, और अधिकतम 3 गुना से अधिक नहीं होता है। मध्यम आकार के कणों की स्क्रीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले स्क्रीनिंग उपकरण में जाली का आकार पृथक्करण कण के आकार का 1.2 गुना होता है। जब स्क्रीनिंग उपकरण का उपयोग मोटे पदार्थों की स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है, तो जाली का आकार पृथक्करण कण के आकार का 1.05 गुना होता है। संभाव्यता छलनी के लिए, जाली का आकार आमतौर पर वास्तविक पृथक्करण कण के आकार का 2 से 2.5 गुना होता है।
5. यह निर्धारित करें कि दोहरी या बहुस्तरीय छलनी का उपयोग किया जा रहा है या नहीं। जब छनी जाने वाली सामग्री का आकार व्यापक होता है, तो एकल-स्तरीय छलनी के स्थान पर दोहरी-स्तरीय छलनी का उपयोग किया जाता है, जिससे छानने वाली मशीन की प्रसंस्करण क्षमता में सुधार होता है, निचली छलनी की सुरक्षा होती है और उसकी सेवा अवधि बढ़ जाती है। दोहरी-स्तरीय छलनी के ऊपरी छलनी के जाल का आकार आमतौर पर अयस्क के कण आकार की विशेषताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। ऊपरी छलनी की छलनी की मात्रा मूल फीड मात्रा के 55-65% कण आकार के बराबर होनी चाहिए।

नोट: जब कच्चे माल में छलनी की मात्रा 50% से अधिक हो, मुश्किल से छनने वाले कणों की संख्या अधिक हो, सामग्री में मिट्टी की मात्रा अधिक हो और पानी की मात्रा अधिक हो, तो दोहरी परत वाली छलनी के बजाय एकल परत वाली छलनी का उपयोग करना चाहिए।
6. छलनी का प्रभावी कार्यक्षेत्र निर्धारित करें। उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार परिकलित स्क्रीनिंग क्षेत्र छलनी का प्रभावी क्षेत्र होता है, और छलनी का विनिर्देशन उसका मानक क्षेत्र होता है। मध्यम आकार के पदार्थों की स्क्रीनिंग के लिए छलनी का प्रभावी कार्यक्षेत्र मानक क्षेत्र का 0.8 से 0.85 गुना होना चाहिए। यह छलनी की सतह पर छिद्रों के खुलने के अनुपात से निकटता से संबंधित है।
7. 200 मिमी से अधिक आकार की सामग्री के लिए हेवी-ड्यूटी वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग किया जाता है; 10 मिमी से अधिक आकार की सामग्री के लिए राउंड मूविंग स्क्रीन का उपयोग किया जाता है; डी-मडिंग, डीवाटरिंग और ग्रेडिंग के लिए लीनियर वाइब्रेटिंग स्क्रीन और हाई-फ्रीक्वेंसी वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग किया जाता है।

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