સ્ક્રીનીંગ સાધનોના ઘણા પ્રકારો છે, અને ઘણી પ્રકારની સામગ્રી છે જે સ્ક્રીનીંગ કરી શકાય છે. જો કે, વિવિધ પ્રકારો અને વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ પ્રકારના સ્ક્રીનીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

સ્ક્રીનીંગ સાધનોના પ્રકારને પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાતા મુખ્ય પરિબળો છે: સ્ક્રીનીંગ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ (ચાળણી હેઠળ સામગ્રીની સામગ્રી, મુશ્કેલ-અનાજના કણોની સામગ્રી, સામગ્રીમાં ભેજ અને માટીનું પ્રમાણ, સામગ્રીનો આકાર, સામગ્રીનું ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, વગેરે), સ્ક્રીનીંગ મશીનની રચના (સ્ક્રીન વિસ્તાર, જાળીના સ્તરોની સંખ્યા, જાળીનું કદ અને આકાર, જાળીના ક્ષેત્રનો ગુણોત્તર, સ્ક્રીન મૂવમેન્ટ મોડ, કંપનવિસ્તાર, આવર્તન, વગેરે), લાભદાયી પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ (સારવાર ક્ષમતા, સ્ક્રીનીંગ કાર્યક્ષમતા, સ્ક્રીનીંગ પદ્ધતિ, સિફ્ટર ટિલ્ટ એંગલ,) વગેરે.

ઉપરોક્ત પ્રભાવિત પરિબળો ઉપરાંત, પસંદગી આઠ મૂળભૂત સિદ્ધાંતોનું પણ પાલન કરતી હોવી જોઈએ:
1. સ્ક્રીનીંગ વિસ્તાર નક્કી કર્યા પછી, સ્ક્રીનની સપાટીની પહોળાઈ મોટા સામગ્રીના કદ કરતાં ઓછામાં ઓછી 2.5 થી 3 ગણી હોવી જોઈએ, જેથી બલ્ક સામગ્રી દ્વારા ચાળણીને જામ થતી અટકાવી શકાય.
2. ચાળણી સારી સ્થિતિમાં રહે તે માટે, ચાળણીની લંબાઈ અને પહોળાઈનો ગુણોત્તર 2 થી 3 ની રેન્જમાં પસંદ કરવો જોઈએ.

3. કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ વાજબી સ્ક્રીન સામગ્રી અને માળખું પસંદ કરવું જોઈએ.
4. જાળીના કદનું નિર્ધારણ. જ્યારે સ્ક્રીનીંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ સૂક્ષ્મ કણ સ્ક્રીનીંગ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે ચાળણીનું કદ વિભાજન કણ કદના 2 થી 2.2 ગણું હોય છે, અને મહત્તમ 3 ગણું કરતા વધુ હોતું નથી. મધ્યમ કણ કદના સ્ક્રીનીંગ માટે સ્ક્રીનીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો જેમાં જાળીનું કદ વિભાજન કણ કદના 1.2 ગણું હતું. જ્યારે સ્ક્રીનીંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ બરછટ સામગ્રીને સ્ક્રીનીંગ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે જાળીનું કદ વિભાજન કણ કદના 1.05 ગણું હોય છે. સંભાવના ચાળણી માટે, જાળીનું કદ સામાન્ય રીતે વાસ્તવિક વિભાજન કણ કદના 2 થી 2.5 ગણું હોય છે.
5. ડબલ કે મલ્ટી-લેયર સ્ક્રીનનો ઉપયોગ થાય છે કે નહીં તે નક્કી કરો. જ્યારે ચાળણી કરેલી સામગ્રીની કદ શ્રેણી પહોળી હોય છે, ત્યારે ડબલ-લેયર ચાળણીનો ઉપયોગ સિંગલ-લેયર ચાળણી તરીકે થાય છે, જે સ્ક્રીનીંગ મશીનની પ્રક્રિયા ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને નીચલા સ્ક્રીનને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને નીચલા સ્ક્રીનની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. ડબલ-લેયર ચાળણીના ઉપલા ચાળણી મેશના કદની પસંદગી સામાન્ય રીતે ઓરના કણ કદની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર નક્કી થવી જોઈએ. ઉપલા ચાળણીના ચાળણીના જથ્થાને ધ્યાનમાં લો, જે મૂળ ફીડ રકમના 55-65% કણ કદની સમકક્ષ છે. કદ.

નોંધ: જ્યારે કાચા માલમાં ચાળણીનું પ્રમાણ 50% થી વધુ હોય, મુશ્કેલ ચાળણીના કણોની સંખ્યા મોટી હોય, સામગ્રીમાં માટી વધુ હોય અને પાણીનું પ્રમાણ વધુ હોય, ત્યારે ડબલ લેયર ચાળણીને સિંગલ લેયર ચાળણી તરીકે ટાળવી જોઈએ.
6. ચાળણીનો અસરકારક કાર્યક્ષેત્ર નક્કી કરો. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર ગણતરી કરાયેલ સ્ક્રીનીંગ વિસ્તાર ચાળણીનો અસરકારક વિસ્તાર છે, અને ચાળણીનું સ્પષ્ટીકરણ ચાળણીનો પ્રમાણભૂત વિસ્તાર છે. મધ્યમ કદના સામગ્રીના સ્ક્રીનીંગ માટે, અસરકારક સ્ક્રીનીંગ વિસ્તાર ચાળણીના પ્રમાણભૂત ક્ષેત્રફળના 0.8 થી 0.85 હોવો જોઈએ. સમય. અલબત્ત, આ ચાળણીની સપાટી પર ચાળણીના છિદ્રોના ઉદઘાટન ગુણોત્તર સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
7. 200mm થી વધુ સામગ્રી માટે હેવી-ડ્યુટી વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ થાય છે; 10mm થી વધુ સામગ્રી માટે રાઉન્ડ મૂવિંગ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ થાય છે; લીનિયર વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અને હાઇ-ફ્રિકવન્સી વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કાદવ દૂર કરવા, પાણી દૂર કરવા અને ગ્રેડિંગ માટે થાય છે.

હેનાન જિંટે ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ એક મધ્યમ કદના આંતરરાષ્ટ્રીય સાહસમાં વિકસિત થઈ છે જે રેતી અને કાંકરી ઉત્પાદન લાઇન માટે સંપૂર્ણ સ્ક્રીનીંગ સાધનો, વાઇબ્રેશન સાધનો અને કન્વેઇંગ ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે.
અમારી પાસે એક વ્યાવસાયિક R&D ટીમ છે. જો તમને ઉપકરણ વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરો. અમારી વેબસાઇટ છે:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
ટેલિફોન: +86 15737355722