જ્યારે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન સામાન્ય રીતે કાર્યરત હોય છે, ત્યારે સામગ્રીની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અને આકારોને કારણે વિવિધ પ્રકારના સ્ક્રીન પ્લગિંગ થશે.
અવરોધના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે:
1. સામગ્રીમાં ભેજનું પ્રમાણ વધારે છે;
2. ગોળાકાર કણો અથવા સામગ્રી જેમાં જાળીના છિદ્રો સાથે બહુવિધ સંપર્ક બિંદુઓ હોય છે;
3, સ્થિર ઘટના;
4. સામગ્રીમાં તંતુમય સામગ્રી હોય છે;
5. વધુ ફ્લેકી કણો;
૬. વણેલી જાળી જાડી હોય છે;
7. રબર સ્ક્રીન જેવા જાડા સ્ક્રીનની છિદ્ર આકારની ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે, અને કણો અટવાઈ ગયા છે. કારણ કે ચાળણીવાળા સામગ્રીના કણો મોટાભાગે અનિયમિત હોય છે, તેથી ભરાઈ જવાનું કારણ પણ વૈવિધ્યસભર છે.

રોટરી સ્ક્રીનની સ્ક્રીનને અસરકારક રીતે અવરોધિત થતી અટકાવવા માટે, ઉપરોક્ત સ્ક્રીન પ્લગિંગના કારણોસર પગલાં લેવા જોઈએ:

1. જ્યારે સામગ્રીમાં સૂક્ષ્મ કણોનું કદ, વધુ શેલ સામગ્રી અને નાની ચાળણીનું કદ હોય છે, ત્યારે સ્ક્રીનને ભરાઈ જવા માટે ભેજ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

2. જ્યારે સામગ્રીમાં ભેજ 5% થી વધુ હોય, જો સામગ્રીને બિનશરતી સૂકવવામાં આવે, તો ચાળણીની સપાટી અને ચાળણીના છિદ્રને લક્ષ્યાંકિત રીતે પસંદ કરવા જોઈએ.

3. જ્યારે ભેજ 8% થી વધુ હોય, ત્યારે વેટ સ્ક્રીનીંગનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

4. વધુ ફ્લેક કણો ધરાવતી સામગ્રી માટે, કણ ક્રશિંગ મોડ અને વિવિધ ક્રશિંગ પ્રક્રિયાઓના કણ કદ મેચિંગમાં ફેરફાર કરવો જરૂરી છે.

સ્ક્રીનના ટેન્શનનું વાજબી ગોઠવણ એ સ્ક્રીનના છિદ્ર અવરોધ ઘટાડવા માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે. વાજબી ટેન્શનિંગ ફોર્સ સ્ક્રીનને સપોર્ટ બીમ સાથે થોડું ગૌણ કંપન ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી છિદ્ર અવરોધિત થવાની ઘટના અસરકારક રીતે ઓછી થાય છે. ટેન્શનિંગ હૂકને સતત બળ ટેન્શનિંગ મિકેનિઝમમાં બનાવવામાં આવે છે, એટલે કે, ટેન્શન બોલ્ટ સાથે સ્પ્રિંગ જોડાયેલ હોય છે.

હેનાન જિંટે ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ એક મધ્યમ કદના આંતરરાષ્ટ્રીય સાહસમાં વિકસિત થઈ છે જે રેતી અને કાંકરી ઉત્પાદન લાઇન માટે સંપૂર્ણ સ્ક્રીનીંગ સાધનો, વાઇબ્રેશન સાધનો અને કન્વેઇંગ ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે.
અમારી પાસે એક વ્યાવસાયિક R&D ટીમ છે. જો તમને ઉપકરણ વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરો. અમારી વેબસાઇટ છે: https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
ટેલિફોન: +86 15737355722