(1) Se se trata dunha criba vibratoria circular, a razón máis simple e común é que a inclinación da criba non é suficiente. Na práctica, unha inclinación de 20° é a mellor. Se o ángulo de inclinación é inferior a 16°, o material da criba non se moverá suavemente ou rodará cara abaixo;

(2) A caída entre a canle de alimentación do carbón e a superficie da criba é demasiado pequena. Canto maior sexa a caída de carbón, maior será a forza de impacto instantánea e maior será a velocidade de cribado. Se a distancia entre a canle e a criba é demasiado pequena, parte do carbón acumularase na criba porque non pode pasar a través dela rapidamente. Unha vez que a criba estea amoreada, a velocidade de cribado será menor e a calidade oscilante da criba tamén aumentará. Un aumento na cantidade de vibración da criba reducirá inevitablemente a amplitude da criba e unha diminución da amplitude reducirá a capacidade de procesamento da criba. En casos graves, a pila de material presionarase sobre toda a superficie da criba, facendo que a criba deixe de funcionar. Xeralmente, débese facer unha caída de 400-500 mm entre a canle de alimentación do carbón e a superficie da criba;

(3) A anchura do tanque de alimentación debe ser moderada. Se está sobrecargado, o material non se poderá distribuír uniformemente na dirección da anchura da superficie da criba e a área de cribado non se poderá usar de forma razoable e eficaz;

(4) Criba de perforación. Cando o carbón está mollado, a criba formará unha briqueta e case non haberá criba. Neste caso, a criba de perforación pódese cambiar por unha criba de soldadura.