Une chaîne de production de gravier comprend généralement plusieurs équipements tels qu'un alimentateur, un concasseur, un équipement de fabrication de sable, un convoyeur à bande, un crible et un système de commande électrique centralisé. Le fonctionnement de ces différents équipements génère une pollution importante, notamment sonore, par les poussières et par les eaux usées. Le traitement adéquat de ces polluants est une exigence incontournable du secteur de la construction moderne.

I. La méthode de traitement du bruit
Dans une chaîne de production de grès, de nombreux équipements sont sujets à la pollution sonore. Parmi eux, les concasseurs et les cribles sont les plus problématiques, engendrant de nombreux désagréments pour la production des utilisateurs et nécessitant des méthodes de gestion globales.
1. Choix judicieux du terrain
On ne peut parler de pollution sonore que lorsque le son perturbe la production et la vie quotidienne. Par conséquent, lors du choix topographique des sites de production de sable et de gravier, il convient de privilégier les zones éloignées des zones habitées et, notamment lors de la conception, d'exploiter au maximum le terrain. Les caractéristiques du terrain, telles que les flancs de collines, les collines, les bois et autres milieux naturels, contribuent à atténuer la propagation du bruit en fonction des conditions locales.

2. Méthode d'inspection des accessoires
Certains bruits peuvent être évités ou fortement atténués à la source. Par exemple, dans le fonctionnement des équipements principaux tels que les concasseurs et les cribles, le jeu de n'importe quel composant peut engendrer des vibrations supplémentaires.
À cet égard, l'opérateur doit serrer tous les composants avant la mise en marche de l'équipement ; utiliser des ressorts en caoutchouc au lieu des ressorts de vibration de la machine de criblage ; remplacer les plaques et tamis traditionnels par des tamis en caoutchouc à faible bruit d'impact ; appliquer une quantité appropriée de graisse sur les pièces afin de réduire la résistance au frottement de l'équipement par rapport aux pièces mobiles et de réduire le bruit causé par le frottement.

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