Kruusatootmisliin koosneb tavaliselt mitmest seadmest, näiteks söötjast, purustus- ja liivatootmisseadmest, lintkonveierist, sõelumismasinast ja tsentraliseeritud elektrijuhtimisest. Erinevad seadmed tekitavad töötamise ajal palju reostust, sealhulgas müra-, tolmu- ja reoveereostust. Nende reostuste nõuetekohane käitlemine on tänapäevase ehituse vältimatu nõue.

Müra töötlemise meetod
Liivakivi tootmisliinil on paljud seadmed altid mürasaastele. Nende hulgas on purustid ja sõelad, mis on kõige tõsisemad mürasaasteallikad, mis on toonud kasutajatele tootmises palju probleeme ja vajavad terviklikke haldusmeetodeid.
1. Mõistlik maastikuvalik
Heli saab mürasaasteks nimetada ainult siis, kui see tekitab probleeme inimeste tootmisele ja elule. Seetõttu on liiva ja kruusa tootmisliinide topograafilisel valikul vaja pöörata tähelepanu rahvahulkadest eemal asuvatele aladele, eriti projekteerimisel on vaja maastikku täielikult ära kasutada. Maapinna omadused, nagu mäenõlvad, künkad, metsad ja muu looduslik keskkond, blokeerivad müra leviku vastavalt kohalikele oludele.

2. Lisatarvikute kontrollimise meetod
Mõningaid helisid saab allikast alates vältida või oluliselt vähendada. Näiteks põhiseadmete, näiteks purustite ja sõelte puhul võib mis tahes komponendi lõtvus põhjustada täiendavat vibratsiooni.
Sellega seoses peab operaator enne seadme käivitamist kõik komponendid pingutama; sõelumismasina vibratsioonivedrude asemel kasutama kummist vedrusid; asendama traditsioonilised sõelaplaadid ja -võrgud madala löögimüraga kummist võrguga; kandma osadele õige koguse määret, et vähendada seadme hõõrdetakistust liikuvate osade suhtes ja vähendada hõõrdumisest tingitud müra.

Kui teil on seadme kohta küsimusi, võtke meiega igal ajal ühendust. Meie veebisait on:https://www.hnjinte.com
E-mail:  jinte2018@126.com
TEL: +86 15737355722