Backenbrecher
Der Backenbrecher zählt zu den ältesten Brechmaschinen Chinas. Er findet breite Anwendung in der Chemie-, Metallurgie-, Eisenbahn-, Bergbau- und Baustoffindustrie sowie in anderen Bereichen und erreicht eine Druckfestigkeit von bis zu 320 MPa. Erfunden wurde der Backenbrecher ursprünglich von Buchenke in den USA. Damals war lediglich ein intermittierender Betrieb mit geringer Produktivität, hohem Gewicht und hoher Ausfallrate möglich. Mit dem technologischen Fortschritt entstanden zahlreiche Hersteller von Backenbrechern. Durch den zunehmenden Tagebau stiegen die Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Backenbrechern. Moderne Backenbrecher sind intelligent, umweltfreundlich, effizient und erfüllen die hohen Verarbeitungsstandards der Anwender optimal.
Prallbrecher
Die Geschichte des Prallbrechers lässt sich bis in die 1950er Jahre zurückverfolgen. 1924 gab es zwei Arten von Prallbrechern: Ein- und Zweirotor-Prallbrecher. 1942 erfanden die Deutschen die Prallbrecher der AP-Serie. Das Aussehen des damaligen und des modernen Prallbrechers ist sehr ähnlich. Mit dem technologischen Fortschritt wurden Leistung und Konstruktion des Prallbrechers optimiert. Er kann nun auch Materialien mit hoher Feuchtigkeit verarbeiten, verstopfungsfrei arbeiten und ist für unterschiedliche Materialien geeignet. Die Härte ist breiter gefächert, die Korngröße des Endprodukts lässt sich flexibel einstellen, der Austausch von Ersatzteilen ist einfach und die Wartungskosten sind entsprechend geringer. Er hat sich zu einer idealen Ausrüstung für die zweite Stufe der Aufbereitung entwickelt.
Backenbrecher vs. Prallbrecher
1. Der Backenbrecher ist für die Grobzerkleinerung zuständig.
In einer Kiesproduktionsanlage ist der Backenbrecher ein Brecher, der für das Zerkleinern des Erzes auf mittlere oder kleinere Korngröße verantwortlich ist; Aufgabegröße: 120-1500 mm.
Einstellbereich Auslassöffnung: 10-400 mm, Fördermenge 1-2200 Tonnen pro Stunde.
2. Der Prallbrecher ist für die Feinzerkleinerung zuständig.
Die Aufgabegröße des Prallbrechers entspricht der Austragsfeinheit des Backenbrechers. Die Austragsfeinheit liegt bei etwa 3,60 mm und ist für die Feinzerkleinerung des Gesteins verantwortlich.
In der zweiten Brechstufe ist der Backenbrecher über ein Förderband mit dem Prozesssystem verbunden. Die beiden Brecher arbeiten zusammen, um eine hohe Ausbeute und einen hohen Gewinn zu erzielen, und der Verarbeitungsprozess ist einfach.
Henan Jinte Technology Co., Ltd. hat sich zu einem mittelständischen internationalen Unternehmen entwickelt, das sich auf die Konstruktion und Produktion von kompletten Siebanlagen, Vibrationsanlagen und Förderanlagen für Sand- und Kiesproduktionslinien spezialisiert hat.
Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam. Sollten Sie Fragen zum Gerät haben, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit. Unsere Website lautet:https://www.hnjinte.com
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Veröffentlichungsdatum: 21. September 2019