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Ursachen und Lösungen für die Wärmeentwicklung des Vibrationssiebs während des Betriebs

1. Das radiale Lagerspiel ist zu gering:

Da das im Vibrationssieb verwendete Lager einer hohen Belastung und einer hohen Frequenz ausgesetzt ist und sich die Belastung ständig ändert, führt ein zu geringes Lagerspiel zu Überhitzungsproblemen und beeinträchtigt den normalen Betrieb.

Für dieses Problem können wir Lager mit größerem Lagerspiel wählen. Werden herkömmliche Lager verwendet, muss der Außenring abgenutzt werden, um den Effekt eines größeren Lagerspiels zu erzielen.

2. Die Lagerschmierung ist mangelhaft:

Der Verlust von Schmieröl im Lager oder Verunreinigungen im Schmieröl können zu einem unrunden Lauf des Lagers und zu Überhitzung führen.

Um dieses Problem zu beheben, muss der Schmierölstand des Lagers regelmäßig überprüft werden. Sollte sich herausstellen, dass zu wenig Schmieröl vorhanden ist oder Verunreinigungen im Schmieröl enthalten sind, muss Schmieröl nachgefüllt oder das Lager gereinigt werden.

3. Die Lagerabdeckung ist zu fest angepresst:

Die Stopfbuchse und der Lagerring müssen ein gewisses Spiel aufweisen. Ist der Anpressdruck zu hoch, sind Wärmeabfuhr und axiale Kraftübertragung unzureichend, was zu Wärmeentwicklung führt.

Dieses Problem lässt sich durch Nachjustieren der Dichtung zwischen Stopfbuchse und Gehäuse beheben. Die Ursache der Wärmeentwicklung liegt hingegen in der Qualität und dem Verschleiß des Lagers.

Bei Fragen können Sie sich jederzeit an uns wenden. Hier ist unsere Webseite:https://www.hnjinte.comhttps://www.hnjinte.com/cement-silo.html

 

 


Veröffentlichungsdatum: 29. August 2019