Çıxarma zamanı xam kömürün layihələndirilmiş tutuma çata bilməməsinin səbəbləri və emal üsulları:

(1) Əgər bu dairəvi titrəyən ekrandırsa, ən sadə və ən çox yayılmış səbəb ekranın əyilməsinin kifayət qədər olmamasıdır. Praktikada 20° əyilmə ən yaxşısıdır. Əgər əyilmə bucağı 16°-dən aşağıdırsa, ələkdəki material hamar hərəkət etməyəcək və ya aşağı yuvarlanacaq;

(2) Kömür novu ilə süzgəc səthi arasındakı düşmə çox kiçikdir. Kömür düşməsi nə qədər böyükdürsə, ani təsir qüvvəsi bir o qədər böyük və ələkləmə sürəti bir o qədər yüksəkdir. Əgər nov ilə ələk arasındakı məsafə çox kiçikdirsə, kömürün bir hissəsi ələkdə toplanacaq, çünki ələkdən tez keçə bilmir. Ələk yığıldıqdan sonra ələkləmə sürəti daha kiçik olacaq və ələkin salınım keyfiyyəti də artacaq. Ələk titrəməsinin miqdarının artması qaçılmaz olaraq ələkin amplitudasını azaldacaq və amplitudanın azalması ələkin emal qabiliyyətini azaldacaq. Ağır hallarda, material yığını bütün süzgəc səthinə basılacaq və bu da süzgəcin işləməməsinə səbəb olacaq. Ümumiyyətlə, kömür qidalandırıcı nov ilə süzgəc səthi arasında 400-500 mm düşmə edilməlidir;

(3) Yem çəninin eni orta olmalıdır. Əgər həddindən artıq yüklənərsə, material ekran səthinin en istiqamətində bərabər paylana bilməz və ekran sahəsindən ağlabatan və effektiv şəkildə istifadə edilə bilməz;

(4) Ştiftləmə filteri. Kömür islandıqda, ələk briket əmələ gətirəcək və demək olar ki, heç bir ələk olmayacaq. Bu halda, ştiftləmə filteri qaynaq filteri ilə əvəz edilə bilər.


Yayımlanma vaxtı: 06 Yanvar 2020