Daar is baie soorte siftingstoerusting, en daar is baie soorte materiale wat gesif kan word. Verskillende soorte en verskillende werksomstandighede behoort egter verskillende soorte siftingstoerusting te gebruik.

Die belangrikste faktore wat in ag geneem moet word by die keuse van die tipe sifttoerusting, is: die eienskappe van die sifmateriaal (die inhoud van die materiaal onder die sif, die inhoud van die moeilikkorrelrige deeltjies, die vog- en klei-inhoud van die materiaal, die vorm van die materiaal, die spesifieke swaartekrag van die materiaal, ens.), die struktuur van die sifmasjien (sifoppervlakte, aantal maaslae, maasgrootte en -vorm, maasoppervlakteverhouding, sifbewegingsmodus, amplitude, frekwensie, ens.), vereistes van die veredelingsproses (behandelingskapasiteit, sifdoeltreffendheid, sifmetode, sifkantelhoek,) ens.

Benewens die bogenoemde beïnvloedende faktore, moet die keuse ook aan die agt basiese beginsels voldoen:
1. Nadat die sifoppervlak bepaal is, moet die breedte van die sifoppervlak minstens 2,5 tot 3 keer die grootte van die groter materiaal wees, om te verhoed dat die sif deur die losmaatmateriaal vasgesteek word.
2. Vir die sif om in goeie werkende toestand te wees, moet die verhouding van die lengte tot die breedte van die sif binne die reeks van 2 tot 3 gekies word.

3. Redelike skermmateriaal en -struktuur moet gekies word om by die werksomstandighede te pas.
4. Bepaling van die maasgrootte. Wanneer die siftoestel vir fyn deeltjiesifting gebruik word, is die grootte van die sif 2 tot 2.2 keer die skeidingsdeeltjiegrootte, en die maksimum is nie meer as 3 keer nie. Die siftoerusting is gebruik vir sifting van medium deeltjiegrootte met 'n maasgrootte van 1.2 keer die skeidingsdeeltjiegrootte. Wanneer die siftoestel gebruik word vir die sifting van growwe materiale, is die maasgrootte 1.05 keer die skeidingsdeeltjiegrootte. Vir die waarskynlikheidsif is die maasgrootte gewoonlik 2 tot 2.5 keer die werklike skeidingsdeeltjiegrootte.
5. Bepaal of 'n dubbel- of meerlaag-sif gebruik word. Wanneer die groottebereik van die gesifte materiaal wyd is, word die dubbellaag-sif as 'n enkellaag-sif gebruik, wat die verwerkingskapasiteit van die sifmasjien kan verbeter, en die onderste sif kan beskerm en die lewensduur van die onderste sif kan verleng. Die keuse van die grootte van die boonste sifmaas van die dubbellaag-sif moet oor die algemeen bepaal word volgens die deeltjiegrootte-eienskappe van die erts. Neem die sifhoeveelheid van die boonste sif in ag, wat gelykstaande is aan die deeltjiegrootte van 55-65% van die oorspronklike toevoerhoeveelheid.

Let wel: Wanneer die inhoud van die sif in die rou materiaal 50% oorskry, die aantal moeilike sifdeeltjies groot is, die klei in die materiaal hoog is en die waterinhoud hoog is, moet die dubbellaag sif as 'n enkellaag sif vermy word.
6. Bepaal die effektiewe werkarea van die sif. Die sifarea wat volgens die produksieprosesvereistes bereken word, is die effektiewe area van die sif, en die spesifikasie van die sif is die standaardarea van die sif. Vir die sif van mediumgrootte materiaal moet die effektiewe sifarea 0.8 tot 0.85 van die standaardarea van die sif wees. Dit is natuurlik nou verwant aan die openingsverhouding van die sifgate op die sifoppervlak.
7. Swaargewig-vibrerende skerms word gebruik vir materiale bo 200 mm; ronde bewegende skerms word gebruik vir materiale bo 10 mm; lineêre vibrerende skerms en hoëfrekwensie-vibrerende skerms word gebruik vir ontmodding, ontwatering en gradering.

Henan Jinte Technology Co., Ltd. het ontwikkel tot 'n mediumgrootte internasionale onderneming wat spesialiseer in die ontwerp en produksie van volledige siftingstoerusting, vibrasietoerusting en vervoerprodukte vir sand- en gruisproduksielyne.
Ons het 'n professionele O&O-span. Indien u enige vrae oor die toestel het, kontak ons ​​gerus enige tyd. Ons webwerf is:https://www.hnjinte.com
E-mail: jinte2018@126.com
TEL: +86 15737355722